HR-836水性(xing)(xing)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)選(xuan)用表(biao)面活性(xing)(xing)劑(ji)(ji)、防(fang)(fang)銹劑(ji)(ji)、降溫劑(ji)(ji)等復配(pei)而成(cheng)，是新一代高性(xing)(xing)能的(de)多用途切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)/磨削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)。與水混合時，本產(chan)品具有(you)(you)(you)良好的(de)極(ji)壓(ya)潤(run)滑性(xing)(xing)、防(fang)(fang)銹性(xing)(xing)、冷(leng)(leng)卻(que)(que)性(xing)(xing)和清洗性(xing)(xing)。具有(you)(you)(you)極(ji)強的(de)抗微生物分解能力，在(zai)不(bu)同的(de)水硬(ying)度條件下，仍可保(bao)持其穩(wen)定性(xing)(xing)。對CNC加工中(zhong)心、數控中(zhong)心導軌油(you)的(de)混入有(you)(you)(you)極(ji)好的(de)抗油(you)性(xing)(xing)。切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)液(ye)(ye)各項指標(biao)均優于皂化油(you)，它具有(you)(you)(you)良好的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)、清洗、防(fang)(fang)銹等特點，并且具備(bei)無(wu)毒、無(wu)味、對人體無(wu)侵(qin)蝕(shi)(shi)、對設備(bei)不(bu)腐蝕(shi)(shi)、對環境不(bu)污(wu)染(ran)等特點。克服了(le)傳統(tong)皂基乳(ru)化液(ye)(ye)夏天易臭、冬天難稀(xi)釋(shi)、防(fang)(fang)銹效果差(cha)的(de)的(de)毛(mao)病(bing),對車床漆也無(wu)不(bu)良影響,對機床沒有(you)(you)(you)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)，屬當(dang)前最(zui)領先(xian)的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)產(chan)品。
產品優勢
- ★ 含特種極壓潤滑添加劑，可顯著減少刀具磨損；
- ★ 采用高分子水/油溶性防銹劑，對設備及工件有極好的防銹性；
- ★ 低泡沫傾向，清洗性能好，代替傳統乳化油（又稱皂化油、太古油）
- ★ 本品添加比例5-10%。
- ★ 使用壽命長，一年以上更換期，符合環保要求，減少浪費，提高生產效率。
- ★ 對操作工人皮膚無傷害、及機臺油漆無影響，且有保護作用。
適用范圍
HR-836水(shui)性切(qie)削(xue)液適用(yong)于數控(kong)、加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)等(deng)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)加(jia)(jia)工(gong)，也(ye)可用(yong)于其他(ta)普通加(jia)(jia)工(gong)機(ji)(ji)(ji)床(chuang)的(de)使(shi)用(yong)。可用(yong)于多種材料的(de)機(ji)(ji)(ji)械加(jia)(jia)工(gong)，如鑄鐵(tie)、碳鋼、普通合金(jin)鋼、模具鋼、鋁合金(jin)（部分(fen)）、銅及銅合金(jin)等(deng)材料的(de)切(qie)削(xue)。
配方/成分
水溶性(xing)切(qie)消液常(chang)用(yong)配(pei)方成分有非(fei)離子表面活性(xing)劑（松香(xiang)、順酐等(deng)(deng)）、油酸三乙(yi)醇胺(an)脂、極壓抗(kang)磨劑、防(fang)腐劑以及消泡劑等(deng)(deng)等(deng)(deng)
優勢對比
加工效果對比
| 普通鋼、合金鋼 | |
| 我司產品加工效果 | 山寨品加工效果 |
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| 不銹鋼 | |
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| 鋁合金 | |
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使用指南
| 金屬加工油使用指南 | ||
| 現象 | 原因 | 對策 |
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皮炎 操作人員皮膚干燥、皺裂、紅斑、起屑、發疹和潰爛等（水基、油基潤滑劑） |
1.由于接觸溶劑和低粘度油品而使皮膚脫脂 2.堿性強的水基潤滑劑或表面活性劑脫脂 3.皮膚上粘有水基潤滑劑 |
1.選用皮膚刺激性小的油劑 2.設置防止油液飛濺的裝置，提高自動化程度，減少接觸油液的機會 3.指導操作人員保持清潔衛生，工作完畢一定要涂敷保護性油脂 4.使用油基潤滑劑時，涂水溶性保護膏；使用水基潤滑劑時，涂非水溶性保護膏 5.加強使用液管理，防止腐蝕和劣化 6.機械、油罐定期用殺菌劑清洗。罐內一定不要投入食物、煙頭，不要吐痰 |
| 水基潤滑劑引起的惡臭 |
1.使用液腐敗 2.漏金潤滑油導致腐敗 |
1.更換新液 2.定期檢查 3.添加殺菌劑，防腐敗劑，清洗機床防止泄漏 |
| 油基潤滑劑引起的惡臭 | 油劑伴隨著發煙生產汽化，分解產物氣化 |
1.設置通風口 2.加大給油量 3.更換油劑 |
| 噴霧 | 噴霧供油造成油霧 |
1.增設煙霧收集裝置和換氣裝置 2.減少給油量 3.不切削時自動停止噴油 |
| 油基潤滑劑急劇發煙，車間形成煙霧 | 油劑初餾點低 |
1.換成水基潤滑劑 2.更換或增加初餾點高的油劑 |
注意事項
- ▲ 初次使用，建議將潤滑系統清洗干凈。
- ▲ 本切削液不可與其它油品、化學品混合。
- ▲ 不要使用地下水與切削液混合使用，否則防銹效果會大大減弱。
- ▲ 貯存過程中防止水分和雜質的進入，否則可能導致產品變質
- ▲ 使用過程中應注意保持濃度，否則有可能導致防銹性下降
- ▲ 加工過程中盡量避免雜油和雜質的混入，建議安裝除油裝置
- ▲ 盡量將切屑排除在切削液之外，建議安裝過濾設備及磁性分離裝置
包裝貯存
- 包裝：25kg/桶，200kg/桶
- 貯存：任何產品都應存放在遮擋物存下；當只能存放在室外時，應水平放置，以避免雨水侵入和油桶上的標記被侵蝕。產品不應儲存在超過50℃或嚴寒的環境中，也不應暴露在強光下。
- 有效期：3年
常見問題
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- 咨詢問題：
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切削液(ye)、切削油、乳化液(ye)有什么區(qu)別？
- 海日客服：
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您好，一般來說，它們的性(xing)(xing)能(neng)(neng)好壞排序是這樣的：切削(xue)(xue)液(ye)>切削(xue)(xue)油>乳(ru)化(hua)油。水基切削(xue)(xue)液(ye)冷卻防銹清洗(xi)等性(xing)(xing)能(neng)(neng)好；切削(xue)(xue)油的潤(run)滑(hua)性(xing)(xing)能(neng)(neng)好；乳(ru)化(hua)液(ye)具有一定的潤(run)滑(hua)防銹性(xing)(xing)冷卻清洗(xi)，但(dan)是容易(yi)變產生(sheng)微生(sheng)物(wu)而發(fa)生(sheng)分解變質夏天還(huan)不(bu)容易(yi)稀釋使用(yong)壽(shou)命較短，在市場上(shang)基本已(yi)經淘汰。
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- 咨詢問(wen)題：
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如何根(gen)據(ju)加工件材質及(ji)粗精加工的不同選(xuan)用(yong)合適的切削液?？
- 海日(ri)客服：
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加工件材質的可切削性對切削液的選用的關鍵。
粗加工時，刀具磨損慢和加工生產率高，切削液濃度可變低；
精加工時，要求加工件高精度和較小的表面粗糙度，切削液的濃度可提高。
難加工的材質可選用抗磨劑活性高 極壓劑的切削液；易加工材質則選用普通的切削液即可。
切削有色金屬時，切削力和切削溫度都不高，可選用切削油。切削合金鋼時，如果切削量較低 表面粗糙度要求低，此時需要優異潤滑性能的切削液，可選用切削油和高濃度切削液。切削鑄等材料時，形成大量鐵屑，易隨切削液到處流動，流入機床之間造成部件損壞，可使用低濃度切削液（冷卻清洗功能較好）。
切削(xue)液也可做為(wei)磨削(xue)液來用，使(shi)用濃度減半(ban)。
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- 咨詢問題：
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新(xin)買的機床如何選(xuan)擇(ze)切削液(ye)?
- 海日客服：
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首先(xian)(xian)要考慮到機床結構是否適合。一般先(xian)(xian)按照機床說明書推(tui)薦的(de)切削(xue)液品種，沒有(you)特(te)殊要求，盡量不(bu)要更改，防止應選用不(bu)當造(zao)成機床損壞。從提高(gao)產(chan)品加工(gong)質量，操作環境，刀具的(de)耐用度，切削(xue)液補充量等因素出發(fa)，來選擇不(bu)同(tong)的(de)切削(xue)液，提高(gao)產(chan)品的(de)性價比(bi)。
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- 咨詢問題：
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加工件切削方(fang)法不同如(ru)何選用切削液?
- 海(hai)日客服(fu)：
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車床、銑床、鉆床等要求切削速度較高的粗加工中，要求切削液具有良好的冷卻性能，這時應選用水性切削液。
在一些(xie)精密的(de)高(gao)強度(du)加工(gong)中（例(li)如：拉(la)削、攻絲、深孔、鉆削、齒(chi)輪加工(gong)），此時(shi)需要切(qie)削液具有優異的(de)潤(run)滑性能(neng)，可選用切(qie)削油或(huo)極壓(ya)抗磨切(qie)削液。
