金屬零部件在生產加工、運輸儲存過程中，不可避免的帶上一些污垢，如油污、固體顆粒污垢、氧化皮等。因此，必須給予徹底清洗以提升金屬部件的附加值。清洗質量的好壞關乎到產品的質量和使用壽命特別是精密設備、電子產品等。而清洗劑的選擇是決定清洗工作成敗關鍵的一環，它直接影響設備的清洗效果、除垢率、腐蝕率及經濟效益等。

 

同時，隨著日益突出的環境污染問題，在法規的強大壓力下，使得溶劑型清洗和化學強酸、強堿清洗方式將逐步淘汰，新型無毒無磷、高效等多功能的環保型水基清洗劑已成為清洗行業大力發展的方向。

 

 

水基金屬清洗劑，是清除金屬零部件表面污垢專用的清洗溶劑，安全、環保、價格便宜，所需要的化學成分容易獲得。主要是借助于表面活性劑的吸附、乳化、潤濕、增溶、滲透、分散、防腐、絡合等特性來實現的。再借助清洗時的加熱、浸泡、刷洗、高壓噴淋、振動或超聲波的方式，使得污垢快速脫離工件表面分散到清洗液中，達到消除污垢的目的。優勢如下：

 

乳化能力強、清洗速度快、漂洗性能良好，清洗劑不粘附，易于從金屬表面脫離。耐硬水，對酸、堿、鹽有良好的穩定性。去污除油蠟清洗能力強，對金屬材料無腐蝕，無損傷，清洗后工件表面無銹斑，仍然能夠很好地保持金屬原有的光澤度。操作簡便，使用溫度低，起泡性低，無閃點，不燃不爆，使用安全。無毒無害，水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會造成對大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對操作工人身心健康的危害等。無磷環保廢液中和后一般可直接排放不污染環境。可替代柴油、煤油和汽油，相對于傳統零件的維護與修理的清洗，清洗綜合成本低、節約能源、經濟效益高。

 

 

 

 

表面活性劑對水基清洗劑的影響

 

水基金屬清洗劑配方主要由表面活性劑和各種功能性添加物（絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分）組成。表面活性劑作為水基金屬清洗劑中的主要功能組分，其特殊的化學結構決定了表面活性劑溶解在液體溶液中后，使得溶液的表面張力大大降低，提高了溶液的潤濕能力。所以表面活性劑性能的發揮直接關系到水基金屬清洗劑產品的使用效果。

 

 

隨著環保越來越受社會重視，水基金屬清洗劑得到發展。

 

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質，因為配方單一，堿性強從而導致清洗過程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。隨著市場的急劇變化，面對傳統清洗劑無序排放對環境造成的壓力、以及客戶對金屬零部件表面要求的提升，目前水基金屬清洗劑的應用已相當成熟，且使用規范、行業標準日益完善。

 

 

在多重因素的影響下，現在發展的水基清洗劑一改往常的弊端，根據所清洗的目的及基材的不同，合理調試不同的配方，應用的清洗劑類別、清洗范圍、性能優勢更加豐富多樣。隨著對人體低毒無毒的、可生物降解的環保型綠色表面活性劑研制和開發的呼聲越來越高，適用于水基金屬清洗劑配方的表面活性劑的研究和生產利用正在向綠色化和功能化方向發展。

 

 

依據金屬清洗劑水基的配方組成不同而劃分為：單一清洗劑、復合清洗劑、含兩親溶劑的復合清洗劑、含助劑的復合清洗劑、乳化清洗劑及低泡清洗劑等多種金屬水基清洗劑。按照應用范圍可分為通用型和專用型；按照應用對象，可分為黑色金屬清洗劑和有色金屬清洗劑（超聲波清洗劑）；按照產品的供應方式，可分為液體、膏狀及固體粉（粒）狀等。