將粘附油污的制品放在工業清洗劑中以一定頻率的超聲波輻射進行附油的過程，叫做超聲波除油。引入超聲波可以強化附油過程、縮短除油時間、提高工藝質量，還可以使細孔盲孔中的油污徹底清除。超聲波除油的作用在很大程度上是以空氣作用為基礎的。

　　當超聲波作用于液體時，反復交替地產生瞬間負壓力和瞬間正壓力，在振動產生負壓的半周期內，液體中產生許多真空空穴，液體蒸氣或溶解于溶液中的'氣體進入空穴中形成氣泡，接著，在正壓力的半周期，氣泡被壓縮而破裂，瞬間產生強大的壓力（可高達上百個兆帕），它產生巨大的沖擊波，對溶液產生強烈的攪拌作用，并形成沖刷工件表面油污的沖擊力，使零件表面深凹和孔隙處的油污也易于除去，加強了皂化和乳化作用，從而加速除油過程并使除油更為徹底。

　　超聲波除油可應用于有機溶劑除油、化學除油和電化學除油過程中。除油過程的化學以物理化學作用主要還是靠除油溶液本身的性質決定，但是超聲波的引入能大大加強這些過程的作用，從而可以提高除油的效率和能力。

　　超聲波除油溶液的濃度和溫度比相應的化學除油和電化學除油低，可減少金屬材料表面的腐蝕。在陰極電化學除油時，超聲波雖然可以使金屬表面活化而促進滲氫，但所產生的真空空穴對吸附氫的排除極為有利，可防止滲氫。因此，合理的選擇超聲波場參數（頻率、強度等）可以抑制滲氫，防止氫脆。超聲波除油所用所用的頻率一般為３０kＨz左右，小型工件使用較高的頻率，大型工件使用較低的頻率。考慮到超聲波直線傳播的性質，應該使零件在除油槽內旋轉翻動，以便其表面上各個部位都能得到超聲波的輻射，而收到較好的除油效果。

 

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