1 范圍和應用領域

1.1 目的

為規范高壓水射(she)流清洗作業安全管理，避免發生傷害事故，特(te)制定本規范。

1.2 適用范圍

本規范適用于中國(guo)石(shi)油(you)(you)所屬企業，包(bao)括中國(guo)石(shi)油(you)(you)控股的(de)合資企業以及中國(guo)石(shi)油(you)(you)服務的(de)承(cheng)包(bao)商。

1.3 應用領域(yu)

本(ben)規范應用于壓力不小于10MPa的高壓水射(she)流清洗(xi)的安全作(zuo)業、維(wei)護和管理。

2 參考資料

JB8526《高壓水(shui)射(she)流清洗作(zuo)業安(an)全(quan)規范》作(zuo)業許可管(guan)理規范

3 術語和定義

3.1 水射(she)流 Water Jet Stream

由噴嘴流(liu)出形成的(de)不同形狀的(de)高速水流(liu)束，射流(liu)的(de)流(liu)速主要取決于噴嘴斷面的(de)壓力降。

3.2 噴(pen)槍 Shotgun

噴槍(qiang)由(you)控(kong)制閥、槍(qiang)桿和噴嘴組成(cheng)，也包括支撐托(tuo)架鎖定機構，它(ta)通(tong)常通(tong)過高壓軟(ruan)管總(zong)成(cheng)與高壓泵(beng)排(pai)出端的調壓閥直接(jie)(jie)連接(jie)(jie)。

3.3 剛性噴桿作業 Rigid Lance Operation

利用剛(gang)性(xing)管輸送壓力水至噴頭進行(xing)的清洗作業。

3.4 柔性噴桿(gan)作(zuo)業(ye) Flexible Lance Operation

利用柔(rou)性管或高壓軟(ruan)管輸送壓力水至(zhi)噴頭(tou)進(jin)行(xing)的清洗作(zuo)業。

4 職責

4.1 集團公司(si)安全環保(bao)部(bu)組織制定(ding)、管理和維護本規范。

4.2 專業分公司（事業部）組織(zhi)推行(xing)、實(shi)施本規范，并提供相關資源保障(zhang)。

4.3 企(qi)業根據本(ben)規范(fan)制定、管理和維護本(ben)單(dan)位的高壓(ya)水射流清洗作業安(an)全管理程序，企(qi)業相(xiang)關職能部門(men)具體負責(ze)本(ben)程序的執行，并提供培(pei)訓、監(jian)督和考核(he)。

4.4 企業(ye)HSE部門(men)對高壓水射流清(qing)洗(xi)作業(ye)安全(quan)管(guan)理程序的執行提供咨詢、支持和(he)審核(he)。

4.5 企業基(ji)層單位按要(yao)求執行(xing)本(ben)單位高壓水射流清洗作業安全(quan)管(guan)理(li)程(cheng)序，并提出改進建議。

4.6 高(gao)壓水射流清洗(xi)作(zuo)業(ye)人員接受培訓，執行(xing)程序，參加審核，并提出改進建(jian)議(yi)。

5 管理要求

5.1 基本要求

5.1.1 清洗作業人員應(ying)具有相應(ying)的作業資質才可進行(xing)作業。

5.1.2 清洗(xi)作業前，應對(dui)清洗(xi)設備及其附(fu)件進行充分檢查和(he)測試，不(bu)得帶(dai)故障作業。

5.1.3 清洗作業時(shi)，清洗壓(ya)力應(ying)控制在額(e)定壓(ya)力范圍內。

5.1.4 清洗(xi)作(zuo)業時，噴嘴(zui)或噴頭(tou)在任何時候均不(bu)能指向人(ren)員。

5.1.5 在生(sheng)產現場(chang)，對不可(ke)移動(dong)的設備進行清洗作業，應(ying)采取防護(hu)措施，避免對周邊其他設備或人員造成影響。

5.1.6 進入易燃易爆(bao)現(xian)場作業(ye)，清洗設備應采(cai)取防爆(bao)措施，消除點火(huo)源。

5.2 清(qing)洗作(zuo)業的人(ren)員安(an)全

5.2.1 一項清洗(xi)作(zuo)(zuo)業應至(zhi)少由兩人(ren)完成，包括一名(ming)噴槍（噴桿）作(zuo)(zuo)業人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，一名(ming)泵作(zuo)(zuo)業人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)。噴槍（噴桿）作(zuo)(zuo)業人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)應始終(zhong)在另一作(zuo)(zuo)業人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)監護視(shi)線下工作(zuo)(zuo)。根據清洗(xi)作(zuo)(zuo)業的(de)實(shi)際需要，可增加其它作(zuo)(zuo)業人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，承擔輔助、聯絡和監督作(zuo)(zuo)用。

5.2.2 清洗作業人(ren)員應(ying)(ying)具(ju)備擔(dan)任(ren)其作業任(ren)務的體(ti)力和精力。作業人(ren)員應(ying)(ying)實行輪班作業。

5.2.3 清(qing)洗作(zuo)(zuo)業(ye)人(ren)員(yuan)根(gen)(gen)據(ju)清(qing)洗介質的(de)危害性，使用合(he)適的(de)防(fang)護(hu)服裝(zhuang)、防(fang)護(hu)眼鏡、帶有(you)面(mian)罩的(de)安(an)全帽、手套(tao)以(yi)及腳面(mian)保護(hu)裝(zhuang)備等，并根(gen)(gen)據(ju)作(zuo)(zuo)業(ye)現場情(qing)況確定是(shi)否佩戴(dai)聽力(li)保護(hu)裝(zhuang)備。

5.2.4 在有毒(du)或強(qiang)烈異味的環境下作業時，應佩戴防毒(du)面具(ju)或呼吸保護器。

5.2.5 噴槍(qiang)（噴桿(gan)）作業人員所承受的反(fan)沖力應不(bu)得超過其體重(zhong)的1/3。

5.3 清(qing)洗作業的人員培訓

5.3.1 上(shang)崗前應接受作(zuo)業培訓，并(bing)考(kao)核合(he)格。

5.3.2 作業人員應每年接受培訓(xun)，培訓(xun)結果記(ji)錄歸檔。

5.3.3 在使用新的設備或部件(jian)之(zhi)前，相關(guan)作(zuo)業人(ren)員(yuan)應接受操(cao)作(zuo)培訓。

5.3.4 培訓應包括(kuo)但不限于以(yi)下內容：

a) 高壓水射流(liu)的切割作用以(yi)及對人體的傷(shang)害；

b) 作業現場(chang)個(ge)人防護裝備；

c) 噴(pen)槍、噴(pen)桿等使用方法及(ji)姿(zi)態；

d) 所有控制裝置的使(shi)用方法；

e) 設備(bei)運行中可(ke)能出現(xian)的各種故障和解(jie)決措施；

f) 設備維護的步驟和方法；

g) 高壓軟管檢驗和連接(jie)方法。

5.4 作業前(qian)的準備

5.4.1 應針對作業內容(rong)進(jin)行工作安全(quan)分析，根(gen)據(ju)風險(xian)評估(gu)結果制(zhi)定安全(quan)工作方案，并對參加(jia)作業人員進(jin)行培訓(xun)。

5.4.2 工業安全(quan)分析的范圍包括但不限于以下方(fang)面：

a) 需清洗的設(she)備或裝置；

b) 對有腐(fu)蝕性和有害物質采取的(de)清洗(xi)方法；

c) 清洗的工作(zuo)壓(ya)力和清洗流量(liang)；

d) 廢料的收集處理；

e) 作業(ye)帶(dai)來的(de)環境影響；

f) 作業(ye)人員(yuan)的危(wei)害和防護措施。

5.4.3 涉及專項(xiang)作(zuo)業許(xu)可(ke)的，應(ying)辦理相應(ying)的作(zuo)業許(xu)可(ke)。

5.4.4 按照安全項(xiang)目(mu)檢查單在(zai)每項(xiang)作業開(kai)始之前完成檢查，如(ru)有(you)故障(zhang)應修復(fu)后方可開(kai)始作業。安全項(xiang)目(mu)檢查單參(can)見附錄(lu)A。

5.4.5 被清洗(xi)的設(she)備或裝置應進行能(neng)量隔離，并上鎖掛(gua)牌(pai)。

5.4.6 盡量(liang)將被清(qing)洗物(wu)品運(yun)至(zhi)高壓水(shui)射流清(qing)洗的特(te)定(ding)場(chang)地內作業(ye)。

5.4.7 作(zuo)(zuo)業影響區(qu)域（包括作(zuo)(zuo)業區(qu)上下方）應設置護欄，并懸掛(gua)標(biao)牌(pai)。

5.4.8 作(zuo)業影響區域內的動(dong)設(she)備(bei)都(dou)應處理停機或斷電狀態，并(bing)上(shang)鎖(suo)掛牌，除非清洗作(zuo)業本(ben)身要(yao)求這些動(dong)設(she)備(bei)運轉。

5.4.9 作業影響區(qu)域(yu)內的所(suo)有電氣(qi)設備應有有效的屏蔽防護罩或其(qi)他防護設施。

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