熱軋鋼(gang)板清洗(xi)劑是一種熱軋鋼(gang)板或(huo)鋼(gang)帶的(de)清洗(xi)劑，用(yong)于快(kuai)速清洗(xi)熱軋鋼(gang)板或(huo)鋼(gang)帶表面的(de)黑色氧化膜和(he)鐵銹。

【配方】

組成成分	比例
密度為1.84g/cm3的硫酸	15~28%
氯離子	13~20%
水	32~71%

上(shang)述成分含量總(zong)(zong)(zong)和為(wei)100，總(zong)(zong)(zong)酸度(du)（總(zong)(zong)(zong)酸度(du)“點(dian)”為(wei)取(qu)10.0mL產品(pin)加蒸餾水100.0mL，加酚酞指示劑2~3滴(di)，用1.0mol/L的NaOH滴(di)定至終點(dian)，消(xiao)耗1.0mol/L NaOH 1.0mL 為(wei)一“點(dian)“）為(wei)40~60點(dian)，工(gong)作溫度(du)為(wei)20~80℃。當溫度(du)為(wei)60~80℃時，去除黑氧化(hua)膜和鐵(tie)銹(xiu)時間為(wei)1~2min，能有效取(qu)代濃鹽酸，其中(zhong)氯(lv)離子可從氯(lv)化(hua)鋰、氧化(hua)鈉、氯(lv)化(hua)銨、鹽酸等氯(lv)化(hua)物中(zhong)獲(huo)得。

與用鹽(yan)酸清(qing)洗(xi)相比，該清(qing)洗(xi)劑的特點：

• 1、清洗熱軋鋼板或鋼帶氧化膜的速度和清洗后鋼板或鋼帶的外觀與單用鹽酸清洗效果相同；
• 2、材料價格比鹽酸低10%~15%，清洗鋼板量增加10%~15%;
• 3、氯化氫有害氣體的揮發量減少80%以上，顯著地改善了環境污染，延長了設備的使用壽命。

【實施方法示例】

組成成分	占用比例
硫酸（密度1.84g/cm3）	24%
鹽酸（密度1.15g/cm3）	25%
氯化鈉	10%
水	41%

總酸度為53點，工作溫度為60~80℃，清洗時間1~1.5min。其中氯化鋰10%和鹽酸（密度1.12g/cm³）25%可獲得氯離(li)子15.5%。