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鋁及鋁合金電鍍前預處理方法及程序

發表日期:2015-08-18??? [0人閱讀]

鋁的預(yu)處理法(fa)有(you)鋅置(zhi)換(huan)剎(鋅酸(suan)鹽法(fa))、鋅鎳置(zhi)換(huan)法(fa)、陽極氧化法(fa)、鍍(du)鋅或鍍(du)黃銅法(fa)、化學鍍(du)法(fa)等(deng)。所有(you)這些(xie)方(fang)法(fa)對合金沒有(you)一種能(neng)完全(quan)不發(fa)生鍍(du)膜氣泡的,但其中(zhong)鋅酸(suan)鹽法(fa)操作(zuo)簡單、費用(yong)低(di)廉,從(cong)而被廣泛地采用(yong),而且次品(pin)率較低(di)的也是這種方(fang)法(fa)。現(xian)將鋁的各種預(yu)處理方(fang)法(fa)及(ji)電(dian)解液組成列如下。

鋁及鋁合金鍍前的表面化學處理示意圖

鋁及鋁合金的鍍前(qian)表面(mian)化學處理

(1)鋅酸鹽法

處理液組成:

氫氧化鈉 500g/L 氯化鐵 2g/L
氧化鋅 100 g/L 常溫 30s~2min
灑石酸鉀鈉 10 g/L    

程(cheng)序:脫脂、水洗(xi)→酸洗(xi)、水洗(xi)→鋅酸鹽處理(li)、水洗(xi)→鍍(du)銅(tong)

最(zui)好按脫脂、水(shui)洗(xi);酸洗(xi)、水(shui)洗(xi)反復進行兩次的(de)雙重法。

(2)陽極氧化法

處理液組成:

磷酸 25%~30% 時間 5~10min
電壓 30~50V 液溫 20~25℃

程序:脫脂、水(shui)(shui)洗(xi)→在(zai)氫氧(yang)(yang)化鈉5%的水(shui)(shui)溶液中浸漬10~15s,或是酸洗(xi)、水(shui)(shui)洗(xi)→陽極氧(yang)(yang)化處理、水(shui)(shui)洗(xi)→電鍍

(3)鍍鋅法

處理液組成:

氯化鋅 0.5g/L 電流密度 0.5~1.0A/dm2
氰化鈉 0.5g/L 常溫 5~15min
氫氧化鈉 10g/L    

程序:脫脂、水洗(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)、水洗(xi)(xi)→堿中和、水洗(xi)(xi)→鍍鋅→水洗(xi)(xi)

(4)鍍黃銅法

處理液組成:

乙酸銅 12g/L 酸式亞硫酸鈉 12g/L
氯化鋅 12g/L 電流 1.0A/dm2
氰化鈉 30g/L 常溫 5~15min
碳酸鈉 9g/L    

程序:脫脂、水(shui)洗→酸(suan)洗、水(shui)洗→堿中和(he)、水(shui)洗→鍍黃銅→水(shui)洗

(5)鋅鉬轉換膜法

處理液組成:

硫酸鎳(主要組分) 強堿性處理液
硫酸鋅(主要組分) 常溫30s~20min

程序:脫脂、水洗(xi)(xi)(xi)→酸(suan)洗(xi)(xi)(xi)、水洗(xi)(xi)(xi)→處理液浸漬(zi)、水洗(xi)(xi)(xi)→鍍(du)鎳

以重復(fu)兩次(ci)酸(suan)洗(xi)、水洗(xi);處(chu)理(li)液(ye)浸(jin)漬、水洗(xi)程序的雙(shuang)重處(chu)理(li)為(wei)宜。

:鋁及(ji)鋁合(he)金化學拋光(guang)工藝規范

成分及操作條件 配方
純鋁及鋁鎂 純鋁及鋁銅合金
磷酸H3PO4(d=1.70)/mL.L-1 850 750
硫酸H2SO4(d=1.84)/mL.L-1   250
硝酸HNO3(d=1.40)/mL.L-1 50 70
冰醋酸CH3COOH/mL.L-1 100  
溫度/℃ 80~100 90~115
時間/min 2~5 2~6

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