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碳鋼的電鍍前預處理工藝程序

發表日期:2015-08-18??? [0人閱讀]

碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)也稱為(wei)普(pu)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)或(huo)碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)(gang),主要是指碳(tan)(tan)的(de)(de)(de)質量分數小(xiao)于2.11%的(de)(de)(de)鐵碳(tan)(tan)合金。按鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)質量可以把碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)(gang)分為(wei)普(pu)通碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)(gang)(含(han)(han)磷、硫(liu)較(jiao)高(gao)(gao))、優質碳(tan)(tan)素(su)鋼(gang)(gang)(含(han)(han)磷、硫(liu)較(jiao)低)和高(gao)(gao)級優質鋼(gang)(gang)(含(han)(han)磷、硫(liu)更低)和特級優質鋼(gang)(gang)。碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)中含(han)(han)碳(tan)(tan)量較(jiao)高(gao)(gao)則硬度(du)越(yue)大,強度(du)也越(yue)高(gao)(gao),但(dan)塑性較(jiao)低。

碳鋼

碳鋼的電鍍前(qian)預(yu)處理工(gong)藝程序(xu):預(yu)洗(xi)→陽極電解情(qing)況→冷(leng)(leng)水沖洗(xi)→酸洗(xi)→冷(leng)(leng)水沖洗(xi)→陽極電解清(qing)洗(xi)→冷(leng)(leng)水沖洗(xi)→酸浸→沖水沖洗(xi)。

(1)預洗

電鍍前碳鋼表面附著大量的油脂或其他污垢時,可用乳化清(qing)洗(xi)、溶劑清(qing)洗(xi)或堿洗(xi)中的一(yi)種。

(2)陽極電解清洗

在30~50g/L的(de)(de)碳酸鈉(na)和30g/L氫氧(yang)化鈉(na)的(de)(de)水溶液中,以(yi)工(gong)作電(dian)(dian)極為陽極,在90~100℃下(xia)、電(dian)(dian)流密(mi)度5~10A/dm2、6V的(de)(de)條(tiao)件下(xia)電(dian)(dian)解1~2min。

(3)冷水沖洗

用(yong)冷水沖洗10~15s。

(4)酸洗

室溫下浸泡在25%~80%(體積分數)的鹽酸中。

(5)酸浸

室(shi)溫下泡在4%~10%(體(ti)積分數(shu))的硫(liu)酸中(zhong)5~15s。

低碳(tan)鋼的(de)(de)預處理(li)(li)(li),在(zai)ASTMB183-49中(zhong)(zhong)有詳細規定。當在(zai)高(gao)(gao)碳(tan)鋼表(biao)面(mian)出(chu)現因酸洗(xi)過度而(er)產生(sheng)的(de)(de)粉狀物時(shi),可(ke)在(zai)45g/L的(de)(de)氰化(hua)鈉(na)溶液(ye)中(zhong)(zhong)除(chu)去(qu)。如生(sheng)成大量粉狀物時(shi),可(ke)在(zai)常溫下,用氰化(hua)鈉(na)溶液(ye)以(yi)(yi)1.5~2A/dm2進行(xing)30~60s的(de)(de)陽(yang)極處理(li)(li)(li)除(chu)去(qu)。再者,為提(ti)高(gao)(gao)附(fu)著力(li),有時(shi)使用250~1000g/L的(de)(de)硫(liu)酸溶液(ye),在(zai)低于25℃的(de)(de)溫度中(zhong)(zhong),以(yi)(yi)15A/dm2的(de)(de)電流密度,做1min以(yi)(yi)內的(de)(de)處理(li)(li)(li)。這就(jiu)是最(zui)后的(de)(de)陽(yang)極侵蝕處理(li)(li)(li)。高(gao)(gao)碳(tan)鋼的(de)(de)預處理(li)(li)(li)在(zai)ASTMB242-54中(zhong)(zhong)有詳細規定。

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